使用输送带要注意事项.保养.及故障解决方法
输送带要注意事项
随着输送带在工业生产中的普及，多品种、高性能、轻量化、多功能、长寿命是生产商关注的几个方面。在工业生产中，正确的使用输送带显得尤其重要，在使用中应注意以下事项：
1 .防止输送带负荷启动；
2 .输送带发生跑偏，应及时采取措施纠正；
3. 避免托辊被物料覆盖，造成回转不灵，防止漏料卡于滚筒与胶带之间，注意输送带活动部分的润滑， 但不得油污输送带；
4 避免输送带遭受机架，支柱或块状物料的阻滞，防止碰破扯裂。
5 .发现输送带局部破损时，应用人造棉及时修补，以免扩大；
输送带保养
1 输送带贮存时仓库温度宜保持一18-40 ℃之间，相对湿度宜保持在50- 80 ％之间。
2 输送带贮存期间，产品须成卷放置，不得折迭，应每季翻动一次输送带。
3 输送带在运输和贮存中，应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触，并距离发热装置一米以外。
4 输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。
5 不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头最好采用胶接法。
6 滚筒输送机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托辊槽角的要求应根据运输机的设计规定，合理选取
7 给料方向应顺输送带的运行方向，为减小物料下落时对输送带的冲击应采溜槽，减小物料下落距离；输送带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊为漏料，输送带顺应采用柔软适度的挡料板，以免档料板过硬，刮破输送带的带面。
8 输送带运行速度一般不宜大于2.5m/s，块度大，磨损性大的物料和使用固定梨的卸料装置应尽量采用低速。
输送带故障解决方法
输送带跑偏是带式输送机最常见的故障，如果处理不及时，任凭输送带跑偏，会导致输送带与机架剧烈磨擦，输送带边被拉毛甚至撕裂，不但影响输送带的寿命，同时也容易向外撒料，影响文明生产。跑偏严重时输送带将脱离托辊而掉下来，造成停机重大事故，因此，在带式输送机的安装、调试、运转和维护工作中都应特别注意输送带的运转状态，防止输送带跑偏造成事故。
输送带跑偏是指输送机在运转过程中，输送带中心线与输送机中心线不一致，偏向一边的现象。
1 托辊轴线与输送带中心线不垂直。
2 机架与地面连接强度不够，机架不稳。
3 输送带跑偏的原因输送带跑偏的根本原因是输送带在运行过程中，横向受力不平衡造成的。
4 导料槽和卸料槽的导料挡板安装位置不当，受力不均。
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